追赶超越

  • 砥砺前行塑匠心 科技创新结硕果
    作者:高小艳     发布时间:2019-01-25     点击数:127

    他中等身材,戴着眼镜,话语不多,显得格外稳重干练。

    在公司“四化”建设的路上,他身体力行着习近平总书记倡导的科技强国战略部署,攻克了一个又一个四化建设技术难题。

    在毛乌素沙漠腹地,他带领着部门成员,像领头雁一样展翅翱翔,践行着新时代“工匠”精神。

    他先后获得神南公司、张家峁公司劳动模范、陕北矿业公司先进工作者、张家峁公司科技标兵、先进科技工作者、创客先锋等荣誉称号。

    ——他就是公司机电技术部部长薛忠新。

    一直以来,矿山智能化管理系统如何引领传统矿山实现智慧矿山之路,是薛忠新每天思考的关键问题。

    井下实现100%机械化

    2014年,被公司委以重任,担任机电技术部部长。他勇挑重担,发扬锐意进取、追求卓越的企业精神,积极推动落实公司“四化”建设目标。

    他在机电设备管理上,坚持“高起点、高技术、高质量、高效益”的原则,在设计配套装备和选型时,积极对标国内外高产高效先进矿井,在采煤、掘进、机电、运输、通风、洗煤、水处理等方面选用国内外机械化自动化程度最高、技术最先进、应用最成熟的产品,并持续开展装备机械化、系统自动化应用推广方面的工作,实现了井下机械化100%。在2-2煤胶运大巷主运输系统,采取永磁同步电机+智能变频器驱动和控制胶带运输机,在地面101、主井皮带机、5-2煤大巷、4-2煤大巷皮带机上应用激光防纵撕监测装置,实现主运输系统的智能监测监控和“有人巡检,无人值守”。推广应用迈步自移设备列车取代传统设备列车,取消了传统单轨吊和轨道的人工安装和拆除工作,缩短了作业时间,提高了生产效率。拉移列车配套人员由原来的15人减至4人,大大降低工人劳动强度,为建设高产高效模式奠定了基础。

    全力推进“三型四化”建设

    在矿井实现100%机械化的基础上,他没有止步,而是想着减人增效。具体就是如何减少岗位现场人员操作,进一步提高矿井生产效率和安全系数。其实在他心里,答案很明确,就是以信息化为纽带,在井上下设备、系统或生产过程中大力推广自动化应用。

    构建“173”信息化管控新模式“四化”建设过程中,他组织创建了公司“173”信息化管控新模式,即:紧扣转型升级、创值增效一条主线,全面推行信息采集全覆盖、数据资源全共享、统计分析全自动、业务管理全透明、人机状态全监控、生产过程全记录、公司人员全参与的“七全”管理和安全监控实时化、网络办公集成化、经营管理智能化的“三化”管理,全面实现公司整个管控业务的流程重组与智能化建设,走出了一条具有张家峁特色的“智慧矿山”高效发展之路。

    建成“1+9”总控—分控自动化管控模式。在生产管控方面,创新出了“1+9”总控—分控自动化管控模式,在保障生产现场安全管理和生产数据统一采集、存储的同时,通过1个调度总控中心和9个专业化分控中心(供电供排水、主运输、水处理、销售、安全监测监控、洗煤、综采、掘进、安防分控中心)的设立,把分控中心和区队的实际工作结合起来,提高了生产系统的智能化远程控制水平。还组织制定了相应的使用、管理、技术标准,使其快速的推广使用,提升了通风、供电、压风、供排水、主运输、污水处理等系统的可靠性,实现了“有人巡检、无人值守”,达到了调度全监控、分控管操作,现场保运行的三级管控目标,真正实现了全矿井的“无人则安,少人则安”。

    建成隐患排查治理信息化系统。他负责建成了隐患排查治理信息化系统,管理人员利用移动端与PC端相结合的方式,做到了隐患的信息化自动发送、整改回复、挂牌治理及统计分析,实现了隐患排查治理闭环管理,极大地缩短了隐患排查处理时间。在此基础上,我们把安全监测监控系统、安全风险分级管控系统数据集成到了安全隐患排查闭环管理系统,将识别出的安全风险与异常信息自动推送到隐患排查治理信息化系统进行闭环管理,同时推送到管理人员的移动终端,使隐患排查治理更及时有效,提高了矿井安全生产管理水平。

    建成了地质可视化及矿井“一张图”协同管理系统。该系统是掌握全公司安全生产状况的总体指挥图,以采掘工程平面图为基础,整合、关联和分类叠加其他设备管理、安全管理、生产调度、应急救援、综合自动化、安全监测监控、人员定位、车辆定位、应急广播、通信联络、视频监控和其他信息化管理系统的相关数据,是数据、机制、制度以及技术、管理、标准、应用、服务的总和,达到“综合集成,统一管理、预警预控”随时随地使用的效果,提高了公司层面数据综合分析能力和应急响应速度,为公司实现安全生产、经营管理、决策指挥提供了数据支撑,做到生产状况“一览无余”,资源状况“心中有数”。

    不断升级改造矿井生产系统,为安全生产保驾护航。2018年以来,根据井下大巷原煤运输系统实际情况,完成了4-2煤、5-2煤胶运大巷胶带机机尾回缩,为4-2煤、5-2煤胶运大巷2#胶带机机头硐室矿建施工提前做好前期准备和原煤运输系统调整工作。主持完成了井下分煤层供水系统改造工作,井下供水系统改造充分利用原有供水系统管网,水源由工业厂区井下水处理站调整至二盘区新建的井下排水处理站,利用二盘区风井场地与井下各煤层自然高差的关系,井下水处理站处理后水静压自流至井下各煤层,与现有综采生产用水和防尘洒水管网分别对接形成新的供水系统网络。形成了矿井污水有效利用,多余水外排,有效的缓解了矿井排水压力,保障了矿井排水的安全可靠性。完成了一盘区风井架空线路防雷改造工作,为了彻底解决一盘区风井架空线路避雷问题,提高主扇供电安全可靠性。不断优化矿井供电、排水、供水、运输、通信等各个生产系统,为矿井安全生产保驾护航。

    智慧矿山建设在路上

    为了实现公司安全发展,提升企业发展质量,不断实现智慧化矿山建设,打造煤炭行业智慧矿山建设典范这一坚定信念。他按照“统一规划、分步实施、急用先行、效益驱动”的原则逐步实施,真正解决安全生产、经营管理工作中存在的实际问题,助推企业转型升级。他确定了智慧矿山建设框架,按照框架(五横两纵)分步实施,明确各阶段的关键技术难题并组织攻关,并制定智慧矿山技术标准体系,开发并推广智能矿山技术,为系统之间的全面集成提供保障。实现了人人建、人人用、人人维护、人人优化的智慧矿山建设全员参与良好格局。

    通过深化“四化”建设,打造张家峁智慧矿山的不断实践与点滴积累,我们真正感受到了公司信息化、智能化给我们带来的诸多好处。一是在安全方面,借助信息化、智能化管理工具,提高了工作效率和管理水平,充分发挥了科技在矿井安全生产方面保驾护航的作用。二是在生产管理方面,通过“四化”建设成果,实现了井上下36个机房硐室的101个操作岗位的“有人巡检、无人值守”,降低了职工劳动强度,改善了职工作业环境。三是在经营管理提升方面,为公司经营管理提供了一种全新的发展思路和管理模式。通过各类经营管理智能化系统的应用,实现了公司从传统粗放型生产经营到精细化、定制化、智能化生产经营的转变,做到了高层决策、管理和生产过程无缝连接,达到了管理从静态到动态,从分散到统一,从应对到预防的巨大转变。

    九层高台,始于垒土。薛忠新同志追梦智慧矿山建设,辛勤工作,履职尽责,默默奉献,用实际行动诠释着自己的人生价值。雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。他表示,所取得的成绩只能代表过去,今后还将继续以公司“锐意进取、追求卓越工作理念为引领,再接再厉,不断超越,为公司的高质量发展继续努力奋斗。